葡萄酒生产定制包装整线方案

上海利兰成功设计并交付了两套设备。高速黄酒生产线为沙州优黄酒业打造的16000瓶/小时和24000瓶/小时生产线,集成了先进的自动化设备和智能控制系统,涵盖空瓶卸垛、无压输送、灌装、贴标、喷雾冷却、机器人装箱、整理码垛等全流程。该生产线采用领先的自动化技术,大幅提升了生产效率和智能化水平,成为黄酒行业智能生产的典范。

全流程自动化,高效稳定运行

生产线从空瓶的卸垛开始,采用高速卸垛机将空瓶平稳地输送到输送系统,确保瓶子不受损坏。空瓶与实瓶的输送系统采用柔性无压设计,可适应不同类型的瓶型,避免瓶身碰撞,保证瓶身完好无损,从而保证产品质量。瓶子进入喷雾冷却隧道后,在特定时间满足产品工艺要求,确保黄酒品质稳定。贴标后,产品由伺服分流器精确分流,FANUC机器人完成高速后续包装,包装精准,并能满足多规格包装的要求。

成品经装箱机装箱后,由两台ABB机器人进行分拣,这不仅提高了生产线的效率,也大大提升了整条生产线的美观度。最后,FANUC机器人进行高精度码垛。整条生产线通过PLC和工业互联网技术实现数据交换,实时监控包装线产能、设备状态和故障预警,从而大幅减少了人工干预。

技术亮点:灵活、定制化、智能化

上海利兰对设计中的关键环节进行了创新和优化:

1. 无压输送系统:采用变频控制和缓冲设计,确保产品平稳运行;

2. 喷淋冷却系统:采用高效水循环技术,节能环保,保证葡萄酒的品质;

3. 机器人纸箱包装系统:根据不同瓶型设计专用夹具,一条生产线可兼容 10 种产品,并可快速更换夹具;

4. 模块化架构:便于未来产能扩张或流程调整,降低改造成本。

上海丽兰在该领域拥有丰富的经验食品饮料自动化再次证明了其技术实力。该包装线不仅推动了米酒行业的智能化转型,也为其他米酒生产商提供了可复制的升级方案。未来,上海利兰将继续深化智能装备的研发,助力制造业的高质量发展。


发布时间:2025年9月23日