该机器人码垛系统可实现多线并行作业：在工作站中心配置高性能工业机器人，前端同步连接多条独立的生产线。
该系统配备智能视觉系统和扫描系统，能够实时、精确地识别传送带上随机到达的物料的位置、角度、尺寸和包装类型。通过先进的视觉算法，系统能够精确定位抓取点（例如包装盒中心或预设抓取位置），引导机器人在毫秒内完成最佳姿态调整，实现近乎无误的精准抓取。这项技术显著降低了对物料队列的严格要求。
它还配备了简洁直观的操作界面和示教系统，操作人员可以轻松编辑和定义新的产品规格（例如尺寸、目标堆垛模式和抓取点），并生成新的堆垛程序。操作人员可以管理这些“配方”，并将各种不同产品对应的托盘规格、理想的堆垛模式、夹爪配置和运动路径存储为独立的“配方”。当生产线模式切换时，只需轻触屏幕单击一下，机器人即可立即切换工作模式，并根据新的逻辑开始精确堆垛，将切换中断时间压缩到极短的时间内。
成本优化：以单个工作站取代多条生产线这一传统方案，可降低设备采购和安装成本。自动化减轻了码垛过程中繁重的体力劳动，显著降低了成本并提高了效率。
- 质量保证：消除因人工码垛疲劳造成的错误和风险（如倒置堆垛、箱子压缩和放置错位），确保成品在运输前保持整齐形状，减少后续运输过程中的损失，维护品牌形象。
- 投资安全：该技术平台具有卓越的设备兼容性（AGV、MES 集成）和可扩展性（可选视觉系统、附加生产线），有效保障了企业的长期投资价值。
多线双向码垛工作站不再仅仅是取代人工的机器；相反，它是电子制造业迈向更加灵活智能化未来的关键枢纽。凭借其独特的高效并行处理架构，结合自适应抓取、视觉引导和快速切换等先进的机器人技术，它在电子工厂物流的末端构建了“超灵活单元”。
发布时间：2025年8月19日
