上海联为沙州优黄酒业成功设计并交付了两条高速黄酒生产线，产能分别为每小时16,000桶和24,000桶。这两条生产线涵盖了从空瓶卸垛、无压输送、灌装、贴标、喷雾冷却、机器人装箱、分拣到码垛的整个生产流程，融合了先进的自动化设备和智能控制系统。通过采用最先进的自动化技术，我们大幅提升了生产的智能化程度和效率，为黄酒行业的智能生产树立了新的标杆。
● 全流程自动化，高效稳定运行
生产线首先进行空瓶拆垛，利用高速拆垛机将空瓶平稳地输送至输送系统，确保瓶身完好无损。空瓶和灌装瓶的输送系统采用柔性无压设计，可适应不同类型的瓶型，避免瓶身碰撞，保证瓶身完好无损，从而确保产品质量。葡萄酒瓶进入喷雾冷却隧道后，在特定时间内满足产品工艺要求，保证黄葡萄酒品质的稳定性。贴标后，产品由伺服分流器精确分流，然后由FANUC机器人以高速跟随的方式进行包装，动作精准，并能适应多种包装规格。
包装后的成品由两台ABB机器人进行分组和协调，这不仅缩短了生产线的周期时间，也显著提升了整条生产线的视觉效果。最后，FANUC机器人进行高精度码垛。整条生产线通过PLC和工业互联网技术实现数据通信，能够实时监控生产能力、设备状态和故障报警，从而大幅减少人工干预。
● 技术亮点：灵活性、定制化、智能化
技术亮点：灵活性、定制化、智能化 上海六兰在其设计中创新性地优化了关键方面：
1. 无压输送系统：采用变频控制和缓冲设计，确保产品平稳运行；
2. 喷淋冷却系统：采用高效水循环技术，节能环保，保证葡萄酒的品质；
3. 多品牌机器人协作：FANUC 和 ABB 机器人协同工作，增强了整条生产线的兼容性；
4. 包装系统：针对不同类型的瓶子设计专用夹具，一条生产线可容纳 10 种产品，并可快速更换夹具；
5. 模块化建筑：便于未来产能扩张或工艺调整，降低改造成本。
上海利柔机械设备有限公司凭借其在食品饮料自动化领域的丰富经验，再次展现了其技术实力。该项目不仅推动了黄酒行业的智能化转型，也为其他酒类生产商提供了可复制的升级方案。未来，上海利柔将继续深化智能装备的研发，为中国制造业的高质量发展贡献力量。
发布时间：2025年8月22日
