固态奶茶智能包装生产线凭借其高度定制化、精准化、端到端无人化操作的特点，可以为全球饮料品牌提供高效、适应性强、可持续的解决方案。
颠覆性技术：全流程自动化排序码垛
传统的奶茶杯包装采用人工分拣、组装，劳动强度大，且容易产生污染，而上海利兰公司的智能化生产线彻底改变了这一流程。
智能分拣与精密装配
该生产线配备人工智能视觉识别系统，可以自动拾取各种尺寸的杯子、吸管和配件包，例如木薯粉包装和糖浆袋。它可以根据产品尺寸动态调整参数，实现全自动柔性生产。
多才多艺的后退 结束包装集成
根据订单规格，组装好的杯子立即传送至高速裹膜机，并用食品级材料密封，由工业机器人装入纸箱，同时生成追溯码。最终，纸箱由码垛机器人码放在托盘上，无需人工协助。
四大核心优势，应对行业挑战
1.零劳动力+零错误。
全自动化流程消除了人为干预，符合国际食品安全标准，错放和错配率极低。
2. 生产线的可定制设计
该生产线提供全尺寸适应性，从100毫升迷你杯到1升家庭装容器，应有尽有。客户可以通过软件更改吸管长度和配件包装设计等参数，满足其“小批量、多品种”产品发布的需求。
3.提高能源效率
伺服驱动的节能系统和模块化架构降低了单位能耗，同时允许快速重新配置生产线以满足不同的规格。
4.投资回报快。
客户反馈，部署该生产线后，包装环节的人工成本降低，整体效率提高，预计很快能收回设备投资。
上海利兰公司专注于为全球50多家食品饮料公司提供智能包装解决方案，其专利技术涵盖机器人控制、视觉检测、工业物联网平台等。
发布时间：2025年5月6日
